棕剛玉具有韌性強(qiang)的特點，在使用時一般不(bu)易產生粉(fen)末或者破裂。在煅燒過程中(zhong)，首先需要將棕剛玉置于回轉窯中進行(xing)煅燒，然后放入立式爐進(jin)行補充，從而盡(jin)可能避免磨(mo)料外(wai)部(bu)起霜。在(zai)棕剛玉磨料之后，磨料的效果將大(da)大(da)提(ti)高。?

1.消除棕剛玉磨料的異常膨脹：由于棕剛玉處于熔煉過程中，磨料含有低價氧化下巴(Ti203，Ti0)和(he)碳化下巴，氮化(TiC，TiN)。 當它們在900℃至1000℃的(de)氧化氣氛中煅(duan)燒(shao)時，它們被進一步氧化，并且體積相應地增加(jia)，使得(de)磨(mo)料的(de)體積變化超過其正常(chang)膨(peng)(peng)脹(zhang)，即異常(chang)膨(peng)(peng)脹(zhang)。磨(mo)料的(de)異常(chang)膨(peng)(peng)脹(zhang)會使棕剛玉陶(tao)瓷砂(sha)輪(lun)在(zai)燒(shao)成時在(zai)表(biao)面(mian)產(chan)生(sheng)網(wang)絡裂(lie)紋，造成大量廢料，煅(duan)燒(shao)處理是消(xiao)除(chu)異常(chang)膨(peng)(peng)脹(zhang)的(de)最有效手(shou)段。?

2.提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能：研究發現，這是由于TI3在磨(mo)料煅燒過程中在剛玉晶體中固化(hua)。 +被氧化以引起(qi)晶格收縮(suo)，從而增加研磨(mo)劑的(de)抗(kang)壓(ya)強度。其次，煅燒(shao)還補(bu)償了在造粒過程中引起(qi)的(de)內應力。因(yin)此，由(you)煅燒(shao)磨(mo)料生產(chan)的(de)各種研磨(mo)工(gong)具不僅耐用(yong)而且鋒(feng)利，這提高(gao)了研磨(mo)劑的(de)研磨(mo)性能。

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3.棕剛玉磨(mo)料的親水性得到(dao)改善：將棕色熔融氧化鋁磨(mo)料在800-900℃下焙燒120分(fen)鐘后，磨(mo)料(liao)的親水性提高(gao)3倍。 研(yan)(yan)究發現，這(zhe)是(shi)因(yin)為研(yan)(yan)磨(mo)(mo)劑表(biao)面(mian)上的揮發物等雜質被除(chu)去(qu)，低熔點物質被燒掉，磨(mo)(mo)料表(biao)面(mian)的毛細現象增加(jia)。親水性研(yan)(yan)磨(mo)(mo)劑用于涂覆(fu)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)劑，并且使(shi)用其耐久性。可(ke)以(yi)增加(jia)30至50%。?

4.提高了(le)研(yan)磨(mo)工具(ju)(ju)的(de)強度(du)(du)：煅燒處(chu)理后的(de)研(yan)磨(mo)劑去除(chu)了(le)研(yan)磨(mo)劑表面上的(de)揮發(fa)物等(deng)雜質(zhi)，提高了(le)研(yan)磨(mo)劑的(de)純度(du)(du)和清潔度(du)(du)，從而提高了(le)研(yan)磨(mo)顆粒(li)與(yu)研(yan)磨(mo)顆粒(li)之間的(de)結(jie)合(he)力。在研(yan)磨(mo)工具(ju)(ju)的(de)制(zhi)造過程中(zhong)粘合(he)劑。 ，減少粘合(he)劑的(de)量并增加磨(mo)料的(de)強度(du)(du)。

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棕剛玉(yu)磨料(liao)如何在不銹鋼上起作用(yong)??

棕剛玉廠家認為，不銹鋼與鋁的性質優(you)點相同。和鋼管(guan)不(bu)同，它容易(yi)用樹脂切(qie)割件對其進行切割。一般情(qing)況(kuang)下，砂輪是用棕剛玉磨料切割而不銹鋼則用白色熔融氧化鋁更好。工廠成本通常為棕色熔融氧化鋁。添加白剛玉磨料，因此不銹鋼專用砂輪是指以白剛玉磨料為原料的切割片。除樹脂砂輪外，更多廠家使用高速鋸片，低速切割，冷卻水，切割角度等。

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