眾所周知(zhi)，棕剛(gang)玉作為一種人造工業原料，在耐火材料及磨料磨具行業應用極其廣泛，工業的迅速發展可以說棕剛玉發揮了不小的功勞，畢竟它所涉及的范圍確實很廣。

不過雖然棕剛玉的應用很是廣泛，但是不得不說的是棕剛玉的冶煉過程真的是一個很耗能的過程，尤其是傾倒爐法冶煉棕剛玉，可以說是名副其實的電老虎了，可以說棕剛玉冶煉的成本大部分都是耗費在電費上了。

我國的棕(zong)剛(gang)玉生(sheng)產(chan)起初都是用固(gu)(gu)定爐(lu)進行生(sheng)產(chan)的，上世紀(ji)七(qi)十(shi)年代出現了傾倒爐(lu)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)，目前我國棕(zong)剛(gang)玉生(sheng)產(chan)使用固(gu)(gu)定爐(lu)和傾倒爐(lu)的比例大約為3:4。不論是固定爐也好或是傾倒爐生產也罷，其生產工藝基本相似，都是以鋁礬土為主要原材料，再配以其它輔助材料在礦熱爐中經高溫熔化，經一系列的物理化學反應而制得的，是一種能耗比較高的產品，其能耗費用在生產成本中約占1/2-2/3。因此鋁礬土品質的好壞決定了能耗的高低。上世紀八十年代之前，生產棕剛玉所用的鋁礬土其Al203含量均為80%左右，鋁硅比為20:1，用這種高品位鋁礬土生產棕剛玉時，固定爐的單位耗電為2600KW H左右，傾倒爐單位耗電為2500K W H左右。

那(nei)么關于棕剛玉耗能有什么辦法(fa)可以解決呢？主要是從下面(mian)幾個方面(mian)來解決

1、提高棕剛(gang)玉的(de)冶煉原料鋁礬(fan)土(tu)的(de)純度(du)，我們(men)知道鋁礬(fan)土(tu)的(de)雜質越(yue)多則冶煉時除雜的(de)程序越(yue)繁(fan)瑣，所以若是能提高鋁礬(fan)土(tu)的(de)純度(du)，則不僅是程序簡化了很多，電量也(ye)能節省(sheng)不少(shao)。

2、改進生(sheng)產(chan)設備，目前冶煉(lian)棕剛(gang)玉(yu)主要用的都(dou)是大(da)型(xing)生(sheng)產(chan)設備，其運轉功率高(gao)，耗(hao)(hao)費的電(dian)量(liang)就(jiu)高(gao)，若是改進設備使其即(ji)不影響生(sheng)產(chan)又能(neng)減低(di)電(dian)量(liang)的消耗(hao)(hao)就(jiu)能(neng)為(wei)很(hen)多(duo)企業或者是廠家節約成本。

3、改進冶(ye)煉(lian)(lian)工藝(yi)，目前可以說國內棕(zong)剛玉的冶(ye)煉(lian)(lian)技術(shu)還是不(bu)怎么成熟的，因此在冶(ye)煉(lian)(lian)棕(zong)剛玉逇過程中(zhong)難免(mian)有不(bu)妥當增(zeng)加了電量的消耗。

4、適當加入添加劑，要能找到一種適合于棕剛玉冶煉所用的添加劑，其目的有二：其一是冶煉棕剛玉時加入添加劑之后能促使物料的熔化速度加快，確切的說這種添加劑就是促熔劑。由于熔化速度的加快使原本 8 小時(指傾倒爐)左右一爐的冶煉時間可以縮短為 6-7 個小時，使冶煉時間減少，生產周期加快，使生產能力提高，單位能耗下降。按照目前所使用的生產工藝預計單位能耗可降 1 0 0-2 0 0 KWH;其二，由于添加劑的使用，在剛玉的結晶中融入了其它元素，能使棕剛玉起到改性的效果，使棕剛玉的硬度和韌性均有不同程度的提高，為剛玉家族增加一個新的成員。

上面(mian)的(de)這四個方法說(shuo)起來很(hen)簡單，但實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)還是有很(hen)大(da)難度的(de)，主要和目前的(de)實(shi)際(ji)情況有莫大(da)的(de)關(guan)系，總而言之(zhi)真要解決關(guan)于(yu)棕(zong)剛玉耗(hao)能的(de)問題，還是有一(yi)(yi)段很(hen)長的(de)路(lu)要走(zou)，需要一(yi)(yi)定的(de)時(shi)間。

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