由于棕剛玉是工業企業不可或缺的磨料，因而，工業的發展一定程度上帶動了棕剛玉行業的發展，棕剛玉破碎方式有很多種，那么棕剛玉破碎方式的不同對于的影響有哪些呢？

棕剛玉根據破碎方式不同，粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥、球磨、BMK、棒磨機、自磨機和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大，棒磨機和圓錐破碎對其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當于球磨機；自磨機由于投資規模大，生產過程存料多，而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機好，因此近幾年多數加工企業主要以對輥、球磨和BMK為主。對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質量主要體現在堆積密度和韌性這兩項指標。因為這兩項指標具有關聯性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。

 含量方面對于影響棕剛玉韌性的因素做出了深入的研究，總結出一下幾點：

 1.二氧化硅太多，則過量的二氧化硅則不能保留在玻璃相中，而是與一部分氧化鋁反應生成莫來石，這將會降低棕剛玉的韌性。　

 2.棕剛玉總鋁的含量，鋁含量越高韌性就越好；這也是棕玉原料必須是含鋁礬土的一個非常重要的原因。

 3.煅燒處理工藝。對棕剛玉先進行回轉爐煅燒，之后流入立式爐進行補充煅燒處理，從而有效地防止磨料色澤發花。磨料的色澤變成藍黑色為最佳。

 4.硫的含量，對于棕剛玉而言，它自身的硫含量低于0.05%，則無影響。如果硫與其他金屬的化合物在熔煉中氧化生成的硫化物在熔煉過程中繼續存在。棕剛玉中的硫往往導致在高溫氧化氣氛中生產或使用的產品發泡和結構疏松。（硫含量應使用總碳測定儀，用燒酌法進行分析）

上一篇：棕剛玉段砂的主要功能
下一篇：煅燒棕剛玉的優點