1、棕剛玉冶煉流程

（1）棕剛玉冶煉的主要原料是礬土，其熔點隨Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產品的熔點為2050℃，因此電爐熔液的溫度必須保持在2050℃以上。

（2）在冶煉過程中，爐料大致分為三層。最上層是焙燒層，中間是燒結層，下部是熔融層，而且三個料層又不是截然分開的。

（3）在冶煉過程中，輸送到爐內的電能基本上分配到兩個方面：一是高溫電弧熱，主要用來熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度，使化學反應順利進行。

（4）冶煉過程中不僅要使爐料熔化，。礬土在電爐內的熔煉過程在較大程度上是局部進行的，是熔化一部分、反應一部分、煉成一部分，這也是冶煉過程中必須間隔取樣與調整爐料的原因。

2、棕剛玉冶煉方法及特點

棕剛玉的冶煉方法可分為熔塊法、傾倒法和流放法。

熔塊法間斷生產，機械化程度低，熱能利用率低，單位耗電量高，有乏料，每次冶煉前都要修爐，但投資小，設備簡單，操作簡便，是目前小型磨料廠冶煉剛玉的主要方法。傾倒法能連續生產，機械化程度高，熱能利合理，單位耗電量低，沒有乏料，不必每次都修爐，生產效率高，但投資較大，是目前使用最普遍的一種剛玉冶煉方法。流放法也是連續生產的，自動化程度高，還具有傾倒法的其它優點，但是投資大，設備復雜，所以國內尚未正式應用。傾倒法的技術指標普遍優于熔塊法。二種工藝的技術指標比較見表：

傾倒法與熔塊法技術指標比較

除了上述差異，棕剛玉產品質量也不同。傾倒法和放逐法生產的剛玉晶體聚集體較多，晶體尺寸較小。由于玻璃質和鈦礦物分布在晶界上，自銳性大于玻璃料法。熔體法生產更多的剛玉單晶，具有更大的晶體尺寸、研磨強度和硬度。

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