棕剛玉在研磨和拋光方面有著非常普遍的應用，并且有許多研磨和拋光的對象，例如金屬或非金屬可以成為棕剛玉的研磨對象。然而，雖然棕剛玉的研磨對象很多，但在研磨過程中也存在一些問題。

1、磨盤的轉速控制問題：是行內人士應該知道，磨料是置于磨盤之上的，因此磨盤的轉速一定不能太高，否則磨料就會因為離心力的作用飛濺出去，這樣不僅效率低下，對棕剛玉磨料也是一種浪費。

2、對研磨工件研磨下的碎屑的控制：棕剛玉研磨工件時會產生很多碎屑，這些碎屑任它飛濺就會摻雜于棕剛玉中，從而影響棕剛玉的磨削性能，不僅磨削效率低，過后分離棕剛玉和碎屑也是一件很麻煩的程序，然后目前好像并沒有辦法，來解決碎屑飛濺的問題。

3、工件加工穩定性的控制：事實上在對于加工的精度和穩定并不好控制，著主要是因為棕剛玉磨粒在磨盤上的分布是隨機的，密度堆積等都是不一樣的，這樣就沒法保證加工件的每個部分所受的磨削力是相同的。

4、磨料之間的相互作用：我們知道磨料在磨盤上進行磨削時，其受到的力并不僅僅是來自于加工件，還有磨盤和磨料相互之間的。有力就會磨損，而磨盤和磨料之間的磨損在一定程度上增加了磨料的損耗。 

5、磨料的粒度的大小：如果說棕剛玉的粒度大小很多不一樣的話，那么研磨時先進行工作用肯定是粒度比較大的棕剛玉，那么在力的作用下，不僅加工件表面受力不均勻，大顆粒的棕剛玉磨料還可能因為其體積的原因對加工件表面造成劃痕，影響加工質量。

6、冷卻液的使用：很多人以為棕剛玉的研磨只需要棕剛玉磨料就好，事實上研磨還需要冷卻液的參與，其目的是為了在加工過程中避免研磨件升溫。而在使用冷卻液的過程中，也要注意流量，以避免沖走棕剛玉磨料，不僅浪費且冷卻效果也會受到很大影響。 

7、粗拋光和精拋光：一般粗拋光使用的是大顆粒磨料，精拋光則下相反，若是做完粗拋光后還需要精拋光，一定要避免大顆粒磨料的混入這樣會很影響加工件的研磨拋光的效果。  

以上是對棕剛玉工件磨削中出現的可控和不可控問題的總結。不得不說，除了技術要求，磨削棕剛玉工件也與運氣有很大關系。

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