不同的產品有不同的噴砂磨料。讓我們來談談噴砂處理:金屬除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂(霧面效果)、塑料噴砂(毛刺去除)、丙烯酸噴砂(霧面效果)、電腦、聚苯乙烯表面處理和樹脂表面處理鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂(粗糙面)、不銹鋼材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、等配件表面處理 壓克力噴砂：如果客戶要求很霧，一般噴玻璃砂，如果要求高一點可以選用白剛玉。今天小編就帶大家了解一下如果減少白剛玉噴砂時的磨損

1、噴砂加工的角度

許多人認為，持有噴砂槍90度對工作表面作業會優化工件表面除銹或去污的過程。 然而，這實際上會減慢噴砂作業過程并使媒體(砂材)磨損更快。 你的噴砂槍 ，應以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用*少的磨損達到*好的效果。 特別是當你想要找到一個適合自己想要的效果的時候，通過多個角度的工作測試，找到你所需要的平衡點，做個記錄，以后就按這個標準創造你*佳的噴涂表面。

2、噴砂加工距離

當噴砂加工的時候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結果， 而且還浪費砂材。這是因為工作距離降低了噴砂作業面積的大小，增加周期時間，并能更輕易的粉碎砂材，減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到*佳平衡。 手控制吸噴射系統，爲六至八英寸。 當使用直接噴射系統的壓力，你應該10到14英寸遠。 同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。除了找到一個*合適的距離，避免噴砂部位的變形。

3、噴砂加工的砂材

這個秘訣優化您的砂材的使用壽命，同時還優化您的噴砂效果，是運用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會獲得任何更快的工作，你的砂材磨損卻快了許多。 使用過少會降低你的效率，又狠難達到你想要的效果，砂材量要在儲存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時間，以達到你的要求爲準，過長就是浪費。 根據你想要的效果和你工件的材質選擇適合的砂材來完成這個工作，并找到合適的位置角度。

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