棕剛玉是當下應用十分廣泛的耐磨材料，那么棕剛玉的生產冶煉過程你是否了解呢？今天小編就帶大家了解一下棕剛玉冶煉過程。

棕剛玉冶煉工藝過程分為起弧、熔煉、控制、精煉四個階段。

起弧是棕剛玉冶煉的前提，為使三相電極之間電流相同，要擺放起弧焦。起弧焦擺放時，先加少量礬土，平整爐底，電極稍離爐底。用鐵屑與碳粒混合以一定形狀鋪設在爐池中心，三根電極下部多鋪設起弧焦，使三項電極互相成通路。起弧焦擺放方法有三種：星形擺放法、實心三角形擺放法和空心三角形擺放法。經過實踐對比選擇星形擺放法，其優點是起弧焦用量少，爐內增碳少，起弧快，熱量集中在爐池中心。

擺放好起(qi)弧(hu)焦(jiao)后進行送電(dian)起(qi)弧(hu)，落下三項電(dian)極至(zhi)(zhi)起(qi)弧(hu)焦(jiao)上時(shi)，看到(dao)弧(hu)光和聽(ting)到(dao)電(dian)弧(hu)聲時(shi)，說(shuo)明已經(jing)起(qi)弧(hu)。待(dai)電(dian)流升(sheng)至(zhi)(zhi)正常負荷的20%～50%時，在電極外側(ce)和弧(hu)光區加少量爐料壓(ya)住弧(hu)光。待電流上升到(dao)80%負荷(he)時，正(zheng)常加料(liao)、進入(ru)熔(rong)煉階(jie)段。

熔煉占全部(bu)冶煉時(shi)間的80%以上，能(neng)有效把握棕剛玉(yu)冶煉(lian)的(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)階(jie)(jie)段是(shi)十分重(zhong)要(yao)(yao)。在熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)階(jie)(jie)段，要(yao)(yao)使爐(lu)料熔(rong)(rong)(rong)(rong)化成液態，雜質還原，生成鐵(tie)合金并與剛玉(yu)溶液分離。在熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)過程(cheng)中(zhong)，要(yao)(yao)不(bu)斷的(de)用粘棍對熔(rong)(rong)(rong)(rong)液質量檢查做出必要(yao)(yao)的(de)爐(lu)前調整，還要(yao)(yao)防止各(ge)種“反常現(xian)象”的(de)發生。根據熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)程(cheng)度料層(ceng)會緩慢下落，保證爐(lu)內熔(rong)(rong)(rong)(rong)液充足在熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)過程(cheng)中(zhong)要(yao)(yao)進(jin)行投料，投料以加滿電(dian)爐(lu)使熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)期終了(le)為主要(yao)(yao)目標。新工藝改(gai)進(jin)主要(yao)(yao)是(shi)更進(jin)一步掌控熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)階(jie)(jie)段這(zhe)一重(zhong)要(yao)(yao)環節(jie)，熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉(lian)階(jie)(jie)段是(shi)關(guan)系(xi)著冶煉(lian)生產(chan)安全、能(neng)源消耗、冶煉(lian)單位時間(jian)利(li)用、煙塵(chen)排放和工人勞動強度的(de)重(zhong)要(yao)(yao)環節(jie)。

所(suo)謂“控制”就是在一定時期內，停止加料，讓爐內的料盡量熔融和還原，并使熔化面積向外擴大，爐況“控制”的好，溶液緩慢上升，整個料面均勻下沉，料下得多，熔化的快。在控制期內盡量把熱量用到擴大熔化面積上。待結束后在投入爐邊預熱料繼續熔煉。控制期內爐料并未完全熔融，避免溶液溫度降低會讓爐料緩慢進入熔液，弧光暴露在外，爐內熱損失大，電能損耗過大。

精(jing)煉的(de)目的(de)是把雜質充分(fen)還原(yuan)，鐵合金(jin)較(jiao)好(hao)的(de)沉淀聚集，爐(lu)內氣體(ti)暢(chang)通(tong)排出(chu)，同(tong)時進一(yi)步提高熔(rong)(rong)液(ye)溫度和擴大熔(rong)(rong)化面(mian)(mian)積。電爐(lu)轉入精(jing)煉時要停止加(jia)料(liao)，采用(yong)低電壓，使投入的(de)爐(lu)料(liao)盡量熔(rong)(rong)化。精(jing)煉充分(fen)的(de)特征是：爐(lu)內料(liao)層很薄，電極(ji)周圍的(de)爐(lu)料(liao)和熔(rong)(rong)液(ye)緊(jin)緊(jin)相(xiang)貼，液(ye)面(mian)(mian)十分(fen)穩定;三相(xiang)電極(ji)電流(liu)表指針穩定。電極(ji)根逸出氣體不(bu)多(duo)，電弧聲一致不(bu)間斷(duan)。精煉期如果控制(zhi)不(bu)好會過分的(de)增加電能(neng)的(de)消耗(hao)。精煉的(de)好壞(huai)直接(jie)影響(xiang)剛(gang)玉的(de)質(zhi)量(liang)和產量(liang)。

棕剛(gang)玉的(de)煉制方(fang)法(fa)理論上(shang)來(lai)說是有(you)固(gu)定爐溶塊(kuai)、傾倒爐冶(ye)(ye)煉、流方(fang)式冶(ye)(ye)煉這(zhe)三種方(fang)法(fa)，但(dan)是因為流放冶(ye)(ye)煉需(xu)要的(de)平臺(tai)大，規模(mo)大。所以小編為您總(zong)結(jie)棕剛(gang)玉不同(tong)方(fang)法(fa)冶(ye)(ye)煉后(hou)的(de)不同(tong)效(xiao)果如下：

1.用(yong)傾倒爐冶煉的棕(zong)剛(gang)玉特點是，結晶體(ti)(ti)積多，晶塊(kuai)體(ti)(ti)積小(xiao)，玻璃質高，所以相對(dui)的韌性較差(cha)，脆度有程(cheng)度上(shang)的提升(sheng)。這(zhe)種方法(fa)冶煉的棕(zong)剛(gang)玉適(shi)合(he)用(yong)于磨具，和耐火材料。

2.第(di)二(er)種方法和第(di)一(yi)(yi)種有些地方是(shi)相反(fan)的所(suo)以(yi)用途也(ye)是(shi)不一(yi)(yi)樣的，熔塊爐(lu)冶煉的棕剛玉結(jie)晶體積少，晶塊體積大，玻璃質少。脆(cui)度差但是(shi)韌性(xing)好，且耐磨度有不小(xiao)的提升，這種方法適合用于磨具的制(zhi)做(zuo)。需(xu)要制(zhi)作前一(yi)(yi)定要了解制(zhi)作方法的不同性(xing)能。

棕(zong)剛(gang)玉(yu)的(de)特(te)點是(shi)(shi)雜質少純度高，晶(jing)體(ti)質量(liang)好，且不(bu)易(yi)破(po)碎(sui)，結實磨擦的(de)程(cheng)度有(you)(you)所提高，在使用(yong)(yong)時具(ju)有(you)(you)三個(ge)特(te)點：不(bu)起爆(bao)、不(bu)粉化、不(bu)開裂。棕(zong)剛(gang)玉(yu)主要用(yong)(yong)作于耐火(huo)(huo)材料，用(yong)(yong)于砂輪，噴砂，等(deng)磨具(ju)。適合用(yong)(yong)于各(ge)種常見的(de)鋼材，通用(yong)(yong)的(de)鋼材、可冶(ye)煉鐵等(deng)。也可以用(yong)(yong)來制作高質量(liang)的(de)耐火(huo)(huo)材料。但是(shi)(shi)棕(zong)剛(gang)玉(yu)不(bu)同方法冶(ye)煉后的(de)不(bu)同效果(guo)也是(shi)(shi)有(you)(you)很大的(de)區別的(de)。

棕剛玉在進行處(chu)理(li)時粉塵是很(hen)少的(de)(de)，所以工人在制作(zuo)時不(bu)需要擔心(xin)棕剛玉的(de)(de)粉塵漂浮物，棕剛玉本身就對人們的(de)(de)身體(ti)造(zao)不(bu)成威脅，沒(mei)有(you)傷害的(de)(de)同(tong)時還可(ke)以減少對環境的(de)(de)污染，而(er)且棕剛玉是十分耐用的(de)(de)，其表面(mian)的(de)(de)處(chu)理(li)十次后還可(ke)重復進行。

棕(zong)剛(gang)(gang)玉的(de)(de)特(te)點雖(sui)是不少，但是使用前一定要(yao)了解，棕(zong)剛(gang)(gang)玉不同方(fang)法冶(ye)煉后的(de)(de)不同效果再確定冶(ye)煉方(fang)法，以(yi)便(bian)更好的(de)(de)提(ti)升價值，保證(zheng)質(zhi)量(liang)。

關于棕剛玉冶煉工藝過程及冶煉方法不同造成的產品效果就介紹到這里，如果您也有產品需要，還請確定產品用途選擇合適的冶煉方法，以便達到優質的效果。

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