工業的發展離不開砂輪這個磨具的重要存在，砂輪種類繁多，按照磨料劃分主要分為剛玉和碳化硅，今天小編就棕剛玉砂輪和鉻剛玉砂輪對鋼坯的消磨實驗進行試驗。

棕剛玉砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

棕剛玉砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定　砂輪種類繁多。

按形(xing)狀(zhuang)可分為平(ping)形(xing)砂(sha)輪(lun)(lun)、斜邊砂(sha)輪(lun)(lun)、筒形(xing)砂(sha)輪(lun)(lun)、杯形(xing)砂(sha)輪(lun)(lun)、碟形(xing)砂(sha)輪(lun)(lun)等；按結合劑(ji)(ji)可分為陶(tao)瓷砂(sha)輪(lun)(lun)、樹脂砂(sha)輪(lun)(lun)、橡膠(jiao)砂(sha)輪(lun)(lun)、金屬(shu)砂(sha)輪(lun)(lun)等。砂(sha)輪(lun)(lun)的特(te)性參(can)數主(zhu)要有磨料、粒(li)度、硬度、結合劑(ji)(ji)、組織(zhi)號、形(xing)狀(zhuang)、尺寸 、線速度等。

由于砂輪通常在高(gao)速下(xia)工作(zuo)，因(yin)而使用(yong)前應(ying)進(jin)行回(hui)轉(zhuan)試驗(yan)（保證(zheng)砂輪在最高(gao)工作(zuo)轉(zhuan)速下(xia)，不會破裂）和(he)靜平衡試驗(yan)（防止工作(zuo)時引(yin)起機床(chuang)振動）。砂輪在工作(zuo)一段時間后(hou)，應(ying)進(jin)行修整以恢復磨削(xue)性能和(he)正確的(de)幾何形狀。

本試(shi)驗采用“可磨式”人工熱電偶測溫裝置對鋼坯磨削溫度進行了研究,

得到如下結果(guo):

1.鋼坯(pi)磨削熱源(yuan)熱強基本(ben)呈三角形分布,工件表層溫度實際分(fen)布與理論分(fen)析結果相附。

2.工件表層峰(feng)值溫度隨磨削(xue)壓力(li)及磨削(xue)功率增(zeng)高(gao)而增(zeng)高(gao),所(suo)以高效鋼坯(pi)磨(mo)削的磨(mo)削溫(wen)度比普通磨(mo)削高得多(duo)，達1200℃.這是鋼坯磨削的一個特點.

3.工件進給速度(du)提高峰值溫度(du)有一定降低及(ji)使高溫作用時間變短,有助于減輕(qing)磨削熱(re)損傷(shang)程度。

4.磨削角度對峰值溫度有重要影(ying)響。0°磨削溫度高于90°磨削,這是0°磨削切除率較(jiao)高而(er)比磨削能較(jiao)低(di)的主要原因。

5.鉻剛玉砂輪磨削溫度低于棕剛玉砂輪.

6.磨(mo)削溫度對鋼坯磨(mo)削有重要作用,雖然有一(yi)些不利(li)影(ying)響(xiang),但仍應在允許范圍內保持足夠高的磨(mo)削溫度,而不宜采用水(shui)冷(leng)等(deng)大幅度降溫措施(shi)。

7.磨削溫度測量時的動態響應(ying)誤差不僅與加熱(re)時的時間(jian)常數有關,而且與降溫(wen)的時(shi)間常(chang)數有關.但(dan)僅考(kao)慮鋼(gang)坯磨削峰值溫度的測量動態響(xiang)應(ying)誤差時(shi),則只與溫度有關

以上就是洛裕棕剛玉廠家對棕剛玉砂輪和.鉻剛玉(yu)砂輪對鋼坯的(de)消磨實(shi)驗進行試驗的(de)結果(guo)，如果(guo)您還想了解更多，請繼續關注我們。

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