一、煅燒棕剛玉的優點

1、消除了棕剛玉磨料的異常膨脹。在熔融剛玉的冶煉過程中，磨料中含有低價氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦。在氧化氣氛中煅燒，進一步氧化，體積相應變大，使磨料體積變化超過其正常膨脹，稱為異常膨脹。

磨料反常膨脹會導致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現網狀裂紋，從而造成大量廢品而采用煅燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹的有效手段。

2 、降(jiang)低了(le)磨料(liao)(liao)的(de)(de)(de)堆積(ji)密度，提高了(le)磨料(liao)(liao)的(de)(de)(de)韌性。在磨料(liao)(liao)鍛燒過(guo)程(cheng)中(zhong)，晶(jing)格收縮(suo)是由于固體(ti)熔煉玉鋼晶(jing)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)Ti3+氧化(hua)引起的，提高了磨料的抗壓強度(du)。

其(qi)次，煅(duan)燒(shao)也(ye)可(ke)以彌補(bu)顆粒過(guo)程(cheng)中(zhong)產生(sheng)的(de)內(nei)部應力。因此(ci)，采用煅(duan)燒(shao)磨料生(sheng)產各種磨料，耐久(jiu)而且(qie)鋒利，提高了磨削性能，生(sheng)產樹脂片(pian)和(he)重(zhong)負載輪的(de)應用較多。

3 、提高棕剛玉磨料的親水性。將棕剛玉磨料在八百攝氏度到一千三百五十攝氏度下煅燒2-4小(xiao)時后，磨料的(de)親(qin)水(shui)性增加3.5倍。

這(zhe)主要是因為(wei)除去了磨(mo)料(liao)表面(mian)上(shang)(shang)的揮發物等雜質，燒掉了低(di)熔點物質，并且磨(mo)料(liao)表面(mian)上(shang)(shang)的毛細現象增加。

研磨堆(dui)積(ji)密(mi)度相應地降低，親(qin)水(shui)性得到改善，并且(qie)研磨劑用(yong)于涂覆(fu)研磨劑，并且(qie)耐久性可以提高約百(bai)分(fen)之三十。

二、煅燒棕剛玉的缺點

1、流(liu)(liu)動性惡化。由于去(qu)除(chu)了煅燒磨(mo)料(liao)表面揮(hui)發(fa)物等(deng)雜(za)質，低(di)(di)熔點材料(liao)被(bei)燃燒，磨(mo)料(liao)表面的毛細現象增(zeng)加，磨(mo)料(liao)堆積密度相應降低(di)(di)，比重降低(di)(di)，導致流(liu)(liu)動性差。

2、防(fang)潮性(xing)差。隨(sui)著毛細管現象的(de)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，磨(mo)料的(de)比表(biao)面(mian)積增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，親水性(xing)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，并(bing)且(qie)吸濕(shi)能(neng)力增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，這可能(neng)不利地影(ying)響(xiang)涂覆磨(mo)料的(de)砂磨(mo)。

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