不管是磨料磨具行業還是涂附磨具行業，都離不開棕剛玉磨料，我國從磨料磨具制造大國變成磨料磨具制造強國離不開棕剛玉的存在，棕剛玉磨料作為磨具磨具行業不可缺少的原材料，今天帶大家了解一下棕剛玉冶煉及加工。

1、棕剛玉冶煉

棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法，主要有三種冶煉方式：固定爐溶塊法、傾倒爐冶煉法和流方式冶煉法，由于流放冶煉投資規模大，目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒爐冶煉法兩種：

⑴ 傾倒爐（法）生產的剛(gang)玉，結晶集合體(ti)(ti)(ti)多，晶體(ti)(ti)(ti)尺寸(cun)小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韌性差(cha)，脆(cui)性大(da)，磨粒易脫落自銳性好(hao)，致密(mi)性好(hao)，較適應(ying)于固結磨具和耐火材料(liao)。

⑵ 熔塊爐（法）生產的剛玉，結晶集合體少，晶體尺寸大，玻璃質少，所以脆性差，韌性大，耐磨度好。由于結晶體大、韌性和脆性較好，這種冶煉方式生產的棕剛玉更適應于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產使用量最大的磨料。

近(jin)幾年因礬土資源問題，用(yong)于棕(zong)剛玉冶煉(lian)的(de)礬土質量(liang)嚴重下(xia)降，特別是商品剛玉塊質量(liang)難以達到下(xia)游產品的(de)質量(liang)要求，因此棕(zong)剛玉磨料的(de)生產加工(gong)和后續處理就顯得越(yue)來(lai)越(yue)重要。

2、棕(zong)剛玉加工

⑴ 破碎方式

棕剛玉根據(ju)破碎方(fang)式(shi)不同，粒度形狀有較大差別。常用的破碎方(fang)式(shi)有對輥、球(qiu)磨、BMK、棒(bang)磨機(ji)(ji)、自磨機(ji)(ji)和(he)圓錐破(po)(po)碎(sui)等。由于(yu)棕(zong)剛(gang)玉韌性較大(da)，棒(bang)磨機(ji)(ji)和(he)圓錐破(po)(po)碎(sui)對(dui)其(qi)破(po)(po)碎(sui)能(neng)力差、維(wei)修量大(da)、顆(ke)粒(li)形狀和(he)堆積密(mi)(mi)度相(xiang)當于(yu)球磨機(ji)(ji)；自磨機(ji)(ji)由于(yu)投資(zi)規模大(da)，生產過程存(cun)料多，而且顆(ke)粒(li)形狀和(he)堆積密(mi)(mi)度不比棒(bang)磨機(ji)(ji)好，因此近幾年多數加(jia)工企(qi)業主要以對(dui)輥、球磨和(he)BMK為主。

）對輥機：由(you)于投資規模小、工藝簡單(dan)、產(chan)成(cheng)品率在(zai)85%左右(you)，加工(gong)成本低，目前還有絕大多數小型加工(gong)企業使用(yong)。但其(qi)加工(gong)的磨料粒度(du)呈(cheng)針(zhen)狀(zhuang)、片狀(zhuang)、條狀(zhuang)較多，堆(dui)積密度(du)低、韌性差。

2）球磨(mo)機：由(you)于其投資適中(zhong)、生產工藝相對對輥加工稍加復(fu)雜、在使(shi)用壽命期間維(wei)修(xiu)量(liang)不大、產品成品率在80%左右，加(jia)(jia)工(gong)成本適(shi)中，目前在棕剛玉磨(mo)料加(jia)(jia)工(gong)企(qi)業中還占有一定比例(li)。其加(jia)(jia)工(gong)的磨(mo)料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于(yu)對輥機。

3）BMK:由于投資大(da)、工(gong)藝相對復雜、在使用壽命期間維修量(liang)大(da)、產(chan)品(pin)成品(pin)率低（約在73%）、加(jia)(jia)工(gong)(gong)成本高(gao)，目前僅有極少數(shu)棕(zong)剛玉磨料加(jia)(jia)工(gong)(gong)企業(ye)采用。但其加(jia)(jia)工(gong)(gong)的磨料粒(li)度(du)等積狀（或馬蹄狀）多、堆(dui)積密度(du)高(gao)、產(chan)品韌性好。

對于(yu)涂附磨具(ju)制造所使用的(de)(de)棕剛玉磨料來(lai)說，磨料的(de)(de)質量主要(yao)體(ti)(ti)現在堆積(ji)(ji)密(mi)(mi)(mi)度(du)和韌(ren)性(xing)這兩項(xiang)指(zhi)標。因為這兩項(xiang)指(zhi)標具(ju)有關聯性(xing)，堆積(ji)(ji)密(mi)(mi)(mi)度(du)高，磨料的(de)(de)韌(ren)性(xing)就(jiu)高，粒度(du)組成也容易集中。不同破(po)碎(sui)方(fang)法對堆積(ji)(ji)密(mi)(mi)(mi)度(du)和韌(ren)性(xing)、親水性(xing)的(de)(de)影(ying)響(xiang)不同。

⑵ 分級方法

目前常用(yong)的棕剛(gang)玉磨(mo)料分(fen)(fen)級法(fa)(fa)主(zhu)要有(you)：干分(fen)(fen)法(fa)(fa)和水分(fen)(fen)法(fa)(fa)。干分(fen)(fen)法(fa)(fa)又(you)有(you)篩(shai)分(fen)(fen)法(fa)(fa)和氣(qi)流法(fa)(fa)；水分(fen)(fen)法(fa)(fa)又(you)有(you)溢流法(fa)(fa)和沉(chen)降(jiang)法(fa)(fa)。

一般來說(shuo)，棕剛玉磨料粒度4-220目(mu)主要采用篩分法；230-1500目由于細粉含量高、透篩效率(lv)低且粒度難以分準(zhun)，只能使用氣流(liu)法、溢流(liu)法或沉降(jiang)法；氣流(liu)法因投資大(da)(da)、效率(lv)低、分級成本高，目前(qian)棕剛(gang)玉行業(ye)采(cai)用者(zhe)較(jiao)少；溢流(liu)法可以連續生產、效率(lv)高，但(dan)用水(shui)量大(da)(da)；沉降(jiang)法只能間斷性生產、效率(lv)低，但(dan)用水(shui)量較(jiao)小。目前(qian)溢流(liu)法分級為行業(ye)的主(zhu)流(liu)。

⑶ 質量提升方法

經過破(po)碎(sui)和(he)分(fen)級后的(de)棕剛玉磨(mo)(mo)料可以用于普通磨(mo)(mo)具(ju)的(de)制(zhi)造，但對于較高質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)要求的(de)磨(mo)(mo)具(ju)制(zhi)造來說，需要進一步提升磨(mo)(mo)料質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)。質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)提升的(de)方(fang)法主要有純凈度(du)處理和(he)耐磨(mo)(mo)性處理。

1）純凈度處(chu)理

純凈度處理的方法(fa)一般有風(feng)洗、水洗、酸(suan)洗和(he)高(gao)溫處理等(deng)。

風洗(xi)處(chu)理投資小、效率(lv)高(gao)、成本低，但它(ta)不能徹(che)底清(qing)(qing)除(chu)附著(zhu)在磨(mo)料(liao)(liao)表面的(de)超細顆粒，一般用(yong)于(yu)清(qing)(qing)洗(xi)磨(mo)料(liao)(liao)粗(cu)顆粒；水洗(xi)處(chu)理工藝較(jiao)復雜，對提高(gao)磨(mo)料(liao)(liao)的(de)純凈度明顯優于(yu)風洗(xi)，但用(yong)水量大，且(qie)需(xu)二(er)次干燥(zao)，成本高(gao)；針對220目(mu)以細的磨(mo)料雜質大(da)，細分含量高(gao)，風洗和水洗不(bu)能(neng)勝任，只能(neng)使用酸洗處(chu)理(li)，但這種方(fang)式(shi)用水量更(geng)大(da)，二次干燥(zao)成本更(geng)高(gao)；高(gao)溫處(chu)理(li)為目(mu)前(qian)棕(zong)剛玉純凈度處(chu)理(li)的最優方(fang)式(shi)，但前(qian)期投資較大(da)。

2）耐磨性處理

提(ti)高(gao)(gao)棕剛玉磨(mo)料的(de)(de)質量主要是通過改(gai)善(shan)(shan)磨(mo)料的(de)(de)顆粒形狀、煅(duan)(duan)燒和化學(xue)涂層手段改(gai)善(shan)(shan)其(qi)使用性能。但是采用改(gai)善(shan)(shan)顆粒形狀來提(ti)高(gao)(gao)磨(mo)料性能方法目前遠遠不能達到制造工藝的(de)(de)要求，化學(xue)處理(li)的(de)(de)方法由于成(cheng)本(ben)高(gao)(gao)、污染環境，其(qi)效(xiao)果(guo)也遠遠不如煅(duan)(duan)燒處理(li)效(xiao)果(guo)好(hao)。

以(yi)上就是關于棕剛玉(yu)冶煉及加工的簡單介紹，當然棕剛玉(yu)磨料的作(zuo)用遠不止此，還有更多的作(zuo)用，請繼續關注我(wo)們的官網。