棕剛玉以其硬度高、韌性好等性能,在磨料、耐火材料等工業行業得到了廣泛應用。然而作為一種高能耗產品,在棕剛玉生產成本中,電耗占據了棕剛玉總生產成本的三分之一,這在一定程度上影響了棕剛玉的生產。為了降低成本,在棕剛玉生產中節能工作就顯得尤其重要。

       在如何降低(di)耗電量方面(mian)(mian)，我們(men)經過不斷實(shi)踐(jian)，主(zhu)要(yao)從(cong)以下三方面(mian)(mian)進(jin)行改進(jin)：鋁礬土(tu)是生產棕(zong)剛玉的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，但它也是鋁工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)和石(shi)油(you)工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。隨著國家工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)化進(jin)程的(de)不斷提(ti)速以及鋁工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)、石(shi)油(you)工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)飛速發展(zhan)，高品位(wei)的(de)鋁礬土(tu)礦(kuang)已蹤跡難(nan)覓，棕(zong)剛玉生產對(dui)鋁礬土(tu)礦(kuang)的(de)要(yao)求與鋁工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)不同(tong)，后者(zhe)要(yao)求鋁礬土(tu)礦(kuang)的(de)品位(wei)較低(di)。

       我國的(de)棕剛玉生產起初(chu)都是用固(gu)定爐進行生產的(de)，上(shang)世紀70年代出現了傾倒爐生產工藝，目前我國棕剛玉生產使用固定爐和傾倒爐的比例大約為3∶4。不論是固定爐也好或是傾倒爐生產也罷，其生產工藝基本相似，都是以鋁礬土為主要原材料，再配以其它輔助材料在礦熱爐中經高溫熔化，經一系列的物理化學反應而制得的，是一種能耗比較高的產品，其能耗費用占生產成本的2/5~1/2，因此鋁礬土品質的好壞決定了能耗的高低。上世紀80年代之前，生產棕剛玉所用的鋁礬土其Al2O3含量均為80%左右，鋁硅比為20∶1。用這種高品鋁礬土生產棕剛玉時，固定爐的單位耗電為2600千瓦時左右，傾倒爐單位耗電為2500千瓦時左右。

目(mu)前在我國境內Al2O3含量達到85%的鋁礬土礦奇缺，或者說已經枯竭。現在生產棕剛玉所用的鋁礬土其Al2O3的含量多在70%~80%之間,SiO2含量在5%~15%之間。鋁礬土中SiO2含量的高低對單位耗電的影響顯著，有資料表明，SiO2在鋁礬土中的含量每增加2%時其單位耗電可增加8%~16%。因此，目前各棕剛玉生產企業單位耗電都居高不下，固定爐單位耗電達到2800千瓦時左右，傾倒爐單位耗電達到2700千瓦時左右，有些甚至更高，加之電力和原材料價格不斷上漲，使生產成本長期在高位運行，企業生產成本壓力很大，同時也給節能減排帶來了巨大的困難。

        在當代經濟背景下，企業已經不單單是一個盈利性組織，更是整個社會的一個組成部分，社會經濟利益基于企業的利益至上。我們只有順應時代發展，走適合企業發展之路，企業才能長久發展，棕剛玉磨料加工企業要順應時代發展，不失時機搶抓機遇、加大調整產品結構、著重產品研發和創新。在穩定提高產品質量和剛玉產品的多樣化上大做文章。切實服務于下游產業，充分發揮棕剛玉產品在產業鏈中的重要作用，要加強資源科學配置，尋求企業之間有效合作，實實在在做人、踏踏實實做產品，促進剛玉整體質量提升，做大做強剛玉磨料，推進中國磨具健康發展