棕剛玉以其硬度高、韌性好等性能,在磨料、耐火材料等工業行業得到了廣泛應用。然而作為一種高能耗產品,在棕剛玉生產成本中,電耗占據了棕剛玉總生產成本的三分之一,這在一定程度上影響了棕剛玉的生產。為了降低成本,在棕剛玉生產中節能工作就顯得尤其重要。

       在如何降低耗電量方面，我們經過不斷實踐，主要從以下三方面進行改進：鋁礬土是生產棕剛玉的主要原材料，但它也是鋁工業、耐火材料工業和石油工業的主要原材料。隨著國家工業化進程的不斷提速以及鋁工業、耐火材料工業、石油工業的飛速發展，高品位的鋁礬土礦已蹤跡難覓，棕剛玉生產對鋁礬土礦的要求與鋁工業、耐火材料工業不同，后者要求鋁礬土礦的品位較低。

       我國的棕剛玉生產起初都是用固定爐進行生產的，上世紀70年代出現了傾倒爐生產工藝，目前我國棕剛玉生產使用固定爐和傾倒爐的比例大約為3∶4。不論是固定爐也好或是傾倒爐生產也罷，其生產工藝基本相似，都是以鋁礬土為主要原材料，再配以其它輔助材料在礦熱爐中經高溫熔化，經一系列的物理化學反應而制得的，是一種能耗比較高的產品，其能耗費用占生產成本的2/5~1/2，因此鋁礬土品質的好壞決定了能耗的高低。上世紀80年代之前，生產棕剛玉所用的鋁礬土其Al2O3含量均為80%左右，鋁硅比為20∶1。用這種高品鋁礬土生產棕剛玉時，固定爐的單位耗電為2600千瓦時左右，傾倒爐單位耗電為2500千瓦時左右。

目前在我國境內Al2O3含量達到85%的鋁礬土礦奇缺，或者說已經枯竭。現在生產棕剛玉所用的鋁礬土其Al2O3的含量多在70%~80%之間,SiO2含量在5%~15%之間。鋁礬土中SiO2含量的高低對單位耗電的影響顯著，有資料表明，SiO2在鋁礬土中的含量每增加2%時其單位耗電可增加8%~16%。因此，目前各棕剛玉生產企業單位耗電都居高不下，固定爐單位耗電達到2800千瓦時左右，傾倒爐單位耗電達到2700千瓦時左右，有些甚至更高，加之電力和原材料價格不斷上漲，使生產成本長期在高位運行，企業生產成本壓力很大，同時也給節能減排帶來了巨大的困難。

        在當代經濟背景下，企業已經不單單是一個盈利性組織，更是整個社會的一個組成部分，社會經濟利益基于企業的利益至上。我們只有順應時代發展，走適合企業發展之路，企業才能長久發展，棕剛玉磨料加工企業要順應時代發展，不失時機搶抓機遇、加大調整產品結構、著重產品研發和創新。在穩定提高產品質量和剛玉產品的多樣化上大做文章。切實服務于下游產業，充分發揮棕剛玉產品在產業鏈中的重要作用，要加強資源科學配置，尋求企業之間有效合作，實實在在做人、踏踏實實做產品，促進剛玉整體質量提升，做大做強剛玉磨料，推進中國磨具健康發展